Các thông số khi cắt laser thép không gỉ trung bình và dày

Máy cắt laser EMC hiện nay có thể cắt thép không gỉ tấm vừa và dày, điều này làm cho ứng dụng của việc cắt thép không gỉ tấm dày và trung bình ngày càng rộng rãi. Tất nhiên, nếu chúng ta muốn sử dụng máy cắt laser để cắt inox dày chất lượng cao thì chúng ta phải quan tâm đến cài đặt thông số quy trình của máy cắt laser. EMC laser xin chia sẻ 5 quy trình khi cắt laser thép không gỉ trung bình và dày như sau:

1. Lựa chọn bép cắt laser:

Kích thước của đường kính bép cắt laser xác định hình dạng của dòng khí đi vào vết cắt, diện tích khuếch tán khí và tốc độ dòng khí, do đó ảnh hưởng đến sự ổn định của quá trình loại bỏ và cắt nóng chảy. Luồng khí đi vào vết cắt lớn, tốc độ nhanh, đặt vị trí phôi trong luồng khí thích hợp thì khả năng phun loại bỏ vật liệu nóng chảy càng mạnh. Thép không gỉ càng dày, nên sử dụng bép cắt laser càng lớn, thiết lập van tỷ lệ và tốc độ dòng chảy càng lớn, có thể đảm bảo áp suất và có thể cắt hiệu ứng tiết diện bình thường.

Bép cắt đơn và hai lớp: Nói chung, bép cắt hai lớp được sử dụng để cắt oxy hóa (khí phụ là oxy), và bép cắt một lớp được sử dụng để cắt nhiệt hạch (khí phụ là nitơ). Tuy nhiên, một số loại laser có hướng dẫn đặc biệt, cho dù sử dụng một lớp hay hai lớp. Trong trường hợp này, hãy làm theo hướng dẫn của tia laser.

Để đảm bảo hiệu quả cắt và bảo vệ bép cắt laser khỏi bị hư hỏng, cần phải kiểm tra đồng trục trước khi cắt để đảm bảo rằng bép cắt đồng trục với chùm tia laser đầu ra. Phương pháp kiểm tra như sau: Gắn băng dính trong suốt vào bề mặt đầu ra của bép cắt, điều chỉnh công suất phát tia laser để đục lỗ, quan sát xem có lỗ tâm hay không và vị trí của lỗ tâm trên băng dính trong suốt, điều chỉnh vít điều chỉnh trên tay cầm của hốc thấu kính đồng bộ, cho đến khi tia laser sáng Lỗ đục trên băng dính trùng với tâm của bép cắt.

2. Lựa chọn khí phụ và độ tinh khiết của khí

Các loại khí phụ khác nhau thường được sử dụng trong quá trình gia công cắt laser inox như oxy, nitơ, không khí,… sử dụng các loại khí khác nhau thì hiệu quả tiết diện cắt cũng khác nhau. Ôxy là một phần màu đen, không khí có màu vàng nhạt, và nitơ có thể giữ cho màu ban đầu của thép không gỉ không bị ôxy hóa. Nitơ là khí phụ được ưa chuộng để cắt thép không gỉ.

Độ tinh khiết của oxy và nitơ được khuyến nghị:

1. Oxy

Ưu điểm: tốc độ cắt cao, có thể cắt các tấm dày

Khuyến nghị về độ tinh khiết: ≥99,999%

2. Nitơ

Ưu điểm: tránh bị oxi hóa lưỡi cắt nên không cần gia công lại phôi.

Khuyến nghị về độ tinh khiết: ≥99,995%

3. Vị trí tiêu điểm

Trọng tâm là khác nhau, và độ dày, vật liệu và chất lượng có thể cắt cũng khác nhau. Các vật liệu và độ dày khác nhau cần được điều chỉnh theo tiêu điểm khác nhau. Trước khi cắt, tiêu điểm không thực tế được đo và việc kiểm tra và phân tích các thông số của quá trình cắt có thể được thực hiện với tiêu điểm không làm điểm chuẩn. Độ mờ âm là hướng lựa chọn quy trình chính để cắt thép không gỉ.

4. Gỡ lỗi tần số

Ảnh hưởng của sự thay đổi tần số đối với quá trình cắt tấm thép không gỉ dày: tần số giảm từ 500-200Hz, hiệu ứng phần cắt trở nên mịn hơn và sự phân lớp dần dần được cải thiện. Khi đặt tần số là 100Hz thì không cắt được và ngược lại đèn màu xanh. Thông qua sự thay đổi tần số, tìm ra dải tần số tốt nhất. Để đảm bảo mặt cắt tốt nhất, số lượng xung phải hoàn toàn phù hợp với năng lượng của một xung đơn.

5. Gỡ lỗi chu kỳ nhiệm vụ

Ảnh hưởng của sự thay đổi chu kỳ làm việc đối với việc cắt tấm dày bằng thép không gỉ: chu kỳ làm việc 53% là giá trị tới hạn. Nếu bạn tiếp tục giảm chu kỳ nhiệm vụ, sẽ có dấu vết của việc cắt không hoàn chỉnh trên bề mặt bên dưới, chu kỳ làm việc sẽ tăng lên 60% và mặt cắt sẽ trở nên thô ráp và nhiều lớp. Rõ ràng, bề mặt cắt có màu vàng.

Chu kỳ nhiệm vụ xung liên quan đến tỷ lệ thời gian chiếu tia trong mỗi xung. Tần số là số lần công suất đỉnh xuất hiện trong một xung và chu kỳ làm việc là tỷ số giữa công suất đỉnh với công suất trong một xung.

Công ty EMC là nhà sản xuất và cung cấp các loại máy cắt laser, máy cắt plasma... hàng đầu tại Việt Nam. Có địa chỉ văn phòng tại: Số 3, LK 27, Khu ĐTM Vân Canh, Phố Trịnh Văn Bô, Hoài Đức, Hà Nội. Sứ mệnh của EMC là mọi thứ đều hướng tới giá trị khách hàng. Không ngừng đáp ứng nhu cầu của khách hàng bằng các sản phẩm và dịch vụ hoàn hảo.

Nếu bạn muốn biết thêm các thông tin khác và các câu hỏi chuyên môn về máy cắt laser , vui lòng liên hệ qua số hotline: 0986.968.695 để các chuyên gia tại EMC hỗ trợ.